Industrial Wastewater Treatment: Process Stages, Methods and Equipment Guide

Cosa comporta effettivamente il trattamento delle acque reflue industriali

La parola che distingue il lavoro industriale dalle acque reflue municipali è variabilità. Un impianto di depurazione riceve un carico domestico ampiamente prevedibile, mentre un impianto chimico o di lavorazione del cuoio può oscillare da pH 3 a pH 11 tra un lotto e l’altro e inviare petrolio, fibre o metalli pesanti che la biologia ordinaria non può digerire. Questo è il motivo per cui i treni industriali mettono in primo piano fasi fisiche e chimiche difficili e perché produttori affermati di apparecchiature come Yixing Hengye Environmental Protection Technology Co., Ltd. organizzano i loro cataloghi attorno alle fasi del processo anziché alle singole macchine.

Le quattro fasi di un treno di trattamento delle acque reflue industriali

Ogni treno efficace esegue la stessa sequenza: proteggere l'attrezzatura, separare i solidi, digerire le sostanze organiche disciolte, quindi lucidare l'acqua e infine occuparsi dei fanghi che tutto ciò crea. La tabella 1 mappa ciascuna zona di lavoro in base al suo lavoro, alle sue attrezzature di punta e ai guasti che si presentano più spesso durante gli audit.

Trattamento primario: DAF, dosaggio e assestamento svolgono il lavoro pesante

Il trattamento primario è la rimozione più economica dell’intero budget: uno stadio primario ben gestito rimuove dal 50 al 70% dei solidi sospesi prima che venga presa qualsiasi decisione biologica. Quale macchina ottiene tale rimozione dipende dall’inquinante. I solidi pesanti e sedimentabili rispondono alla gravità all'interno di un serbatoio di sedimentazione a tubo inclinato, dove i canali inclinati moltiplicano l'effettiva area di sedimentazione con un ingombro ridotto. Oli, grassi e solidi leggeri che rifiutano di affondare appartengono a una macchina di flottazione ad aria disciolta, che attacca bolle microscopiche alle particelle e le fa galleggiare via come uno strato scremabile.

Macchina per flottazione ad aria disciolta per la rimozione di olio e solidi leggeri Questa unità DAF integrata e automatizzata elimina oli, grassi e solidi leggeri che la sedimentazione per gravità non è in grado di catturare, proteggendo la biologia a valle dagli shock di carico batch nelle acque reflue della lavorazione chimica, del cuoio e degli alimenti. Visualizza il prodotto →

Entrambi i percorsi dipendono dalla chimica, quindi un dispositivo di dosaggio automatico dosa il coagulante e il polimero rispetto al carico effettivo in entrata. Per gli impianti chimici, di lavorazione del cuoio e degli alimenti, il DAF è solitamente la singola unità che decide se la biologia a valle rimane stabile o viene sconvolta da ogni scarico di lotto.

Trattamento biologico secondario: l'ossigeno e l'area superficiale decidono il risultato

La biologia fornisce una rimozione del BOD dall’85 al 95%, ma solo quando si verificano contemporaneamente due condizioni fisiche: abbastanza ossigeno disciolto e abbastanza superficie per la colonizzazione della biomassa. I sistemi aerobici consumano circa da 1,1 a 1,5 kg di ossigeno per ogni chilogrammo di BOD che distruggono e gli aeratori microporosi forniscono quell'ossigeno sotto forma di bolle fini; bolle più piccole significano una maggiore superficie di trasferimento per metro cubo di aria soffiata, il che si traduce direttamente in una minore energia del ventilatore per unità trattata. I sistemi a biofilm aggiungono la seconda condizione: i trasportatori MBBR forniscono ai microrganismi un'area superficiale protetta, in modo che il serbatoio assorba le oscillazioni di carico che laverebbero via un semplice impianto a fanghi attivi.

Aeratore microporoso per il trasferimento di ossigeno a bolle fini Gli aeratori microporosi a membrana rilasciano piccole bolle uniformemente diffuse che aumentano l'efficienza del trasferimento di ossigeno, fornendo l'ossigeno disciolto necessario alla biologia aerobica e riducendo al tempo stesso l'energia del ventilatore per unità di BOD trattato. Visualizza il prodotto →

Movimentazione dei fanghi: la linea di costo sottovalutata dalla maggior parte degli impianti

I fanghi sono il luogo in cui i budget per il trattamento si riducono silenziosamente. I raschiatori rimuovono i solidi dai pavimenti del chiarificatore, DAF li solleva dalla parte superiore e ognuno di questi flussi lascia il sito come una fattura di trasporto misurata in tonnellate umide. L'aritmetica è spietata.

Per la maggior parte degli impianti industriali la decisione sulla pressa si riduce a due progetti:

Pressa a vite Sludge Dewatering Machine Dotata di anelli fissi e mobili autopulenti e di un dispositivo di preconcentrazione integrato, questa pressa a coclea disidrata i fanghi flocculati in un pannello scaricabile, riducendo i costi di trasporto delle tonnellate umide che seguono i chiarificatori e le unità DAF. Visualizza il prodotto →

Qualunque sia la pressa specificata da un impianto, saltare il condizionamento dei polimeri garantisce che nessuna delle due macchine raggiungerà i suoi numeri di torta: la chimica esegue la disidratazione e la pressa spreme solo ciò che la chimica ha flocculato.

Come appaiono i numeri di rimozione passo dopo passo

Misurato come rimozione cumulativa del BOD, il treno racconta una storia semplice: non accade quasi nulla ai vitoni, la chiarificazione primaria richiede circa un terzo e la biologia fa il lavoro pesante. Quattro numeri inquadrano l’intera conversazione progettuale:

Seguono due conclusioni. In primo luogo, il trattamento primario basato sull’ingegneria del valore al di fuori di un progetto per risparmiare sui costi di capitale sovraccarica la biologia e riappare come una deriva della conformità nel giro di pochi mesi. In secondo luogo, la filtrazione terziaria è ciò che converte uno scarico semplicemente conforme in acqua di processo riutilizzabile per il lavaggio e il raffreddamento, il che vale la pena di pagare in base alla bolletta dell’acqua, non solo al permesso.

Tre modelli di fallimento che compaiono in ogni audit

La maggior parte dei fallimenti terapeutici sono decisioni di approvvigionamento emerse mesi prima. Tre modelli si ripetono negli impianti chimici, conciari, cartari e tessili:

1. Vitoni sottodimensionati. Vagli e separatori di sabbia sono gli articoli più economici sul preventivo, quindi vengono tagliati per primi, e le pompe, i diffusori e gli ugelli di galleggiamento a valle ne pagano le conseguenze in termini di usura e fermi macchina non pianificati.
2. La chimica trattata come un ripensamento. Le prestazioni di flottazione e sedimentazione dipendono più dalla dose di coagulante e dal controllo del pH che dalla macchina stessa; un impianto senza un dispositivo di dosaggio automatico e una routine di test dei barattoli indovina ogni turno.
3. Nessun piano di uscita dei fanghi. Il sistema di disidratazione dimensionato per stalli di carico medio durante gli scarichi dei lotti e i contenitori di stoccaggio pieni interrompono la produzione o forzano il trasporto a tariffa maggiorata di panelli acquosi.

Niente di tutto questo è esotico, motivo per cui i fornitori esperti insistono su un'analisi dell'acqua prima di fare un preventivo. Quando si specifica un'apparecchiatura sostitutiva o di espansione, verificare cosa assistenza post vendita e ricambi l'impegno effettivamente copre; Hengye, ad esempio, gestisce la catena di consegna dalla progettazione alla produzione fino all'installazione e mantiene un canale di supporto permanente per le unità installate.

Trattamento delle acque reflue industriali: domande frequenti

Qual è la differenza tra il trattamento delle acque reflue industriali e municipali?

Gli impianti municipali trattano i liquami domestici prevedibili. Gli impianti industriali devono gestire effluenti la cui composizione varia con i lotti di produzione, quindi i loro treni aggiungono equalizzazione, correzione del pH e forti fasi fisico-chimiche come il DAF prima della fase biologica.

Quali settori necessitano di un treno di trattamento dedicato?

Gli impianti chimici, di lavorazione del cuoio, della stampa, della plastica, della carta, tessili e alimentari generano i classici flussi difficili: oli, solfuri, cromo, coloranti, fibre e carichi elevati di COD che la biologia municipale non può assorbire senza un pretrattamento dedicato.

È possibile riutilizzare le acque reflue industriali trattate all'interno dell'impianto?

Sì, e la filtrazione terziaria è il fattore abilitante. La filtrazione a tamburo o la microfiltrazione dopo il trattamento biologico può lucidare l'effluente fino a raggiungere uno standard adatto al lavaggio delle apparecchiature e ad alcune attività di raffreddamento, riducendo allo stesso tempo l'immissione di acqua dolce e il volume di scarico.

Come scelgo tra una filtropressa a nastro e una pressa a vite?

Confronta la secchezza della torta con il budget di attenzione. Una pressa a nastro costa meno in anticipo ed è facile da osservare e manutenere; una pressa a vite fornisce una torta più secca, circa il 20-30% di solidi secchi, con meno acqua di lavaggio e meno parti soggette ad usura. Dimensionare entrambe le macchine in base al carico massimo di fanghi, mai alla media.