1. Le centrifughe decanter orizzontali sono ampiamente utilizzate nell'industria chimica, dell'industria leggera, farmaceutica, alimentare e di protezione ambientale. Sono adatti per separare sospensioni contenenti particelle solide di dimensioni superiori a 0,005 mm e con una concentrazione dal 2 al 40%.
Materiali applicabili e condizioni di separazione:
Le centrifughe decanter orizzontali sono adatte per il trattamento di sospensioni contenenti particelle solide di dimensioni ≥ 0,005 mm. La fase solida può essere granulare, cristallina, fibrosa o anche i prodotti finiti (come fasci di filati e prodotti tessili) possono essere disidratati. L'intervallo di concentrazione applicabile è generalmente compreso tra 2 e 40%, la temperatura operativa è 0-40 ℃, l'umidità relativa non supera l'85% e l'altitudine non supera i 1000 metri.
2. Applicazioni industriali
Le centrifughe a vite orizzontali sono ampiamente utilizzate in vari settori, inclusi ma non limitati a: Industria chimica e leggera: biossido di titanio, amido, acido citrico, impasto di gesso, farina fossile, purificazione degli oli usati, ecc.
Industria farmaceutica e alimentare: proteine della soia, proteine delle arachidi, succhi di frutta, bevande, brodo di fermentazione, ecc.
Protezione ambientale e trattamento delle acque reflue: disidratazione dei fanghi nel trattamento delle acque reflue industriali e civili, riducendo il contenuto di umidità dei fanghi dal 98% a circa l'80% e riducendo il volume di circa 10 volte.
Industria tessile e dei macchinari: stoppa di filato, disidratazione dei prodotti tessili e chiarificazione della fase liquida.
Industria metallurgica e mineraria: flottazione di polvere di carbone, bauxite, classificazione dei minerali, ecc.
3. Caratteristiche funzionali
Le centrifughe a vite orizzontali raggiungono la separazione attraverso la differenza di densità solido-liquido e la forza centrifuga. La fase solida si deposita sulla parete interna del tamburo formando uno strato di fango, che viene spinto verso l'estremità del cono dalla coclea e scaricato. La fase liquida viene scaricata attraverso la porta di troppopieno, ottenendo un funzionamento continuo e automatizzato. Le sue caratteristiche includono: struttura compatta, funzionamento continuo, funzionamento stabile e forte adattabilità; capace di disidratazione in fase solida, chiarificazione in fase liquida e lavaggio del materiale; grande capacità di elaborazione, adatta per il funzionamento continuo a lungo termine; e la possibilità di selezionare materiali come acciaio inossidabile o titanio a seconda della corrosività del materiale.