Filtro a microtamburo

1.  Lunga durata degli schermi filtranti: gli schermi filtranti possono durare fino a 3 anni.
2.  Sostituzione semplice dello schermo del filtro: i pannelli dello schermo indipendenti consentono la rimozione individuale senza influire sugli altri schermi.
3.  Forte resistenza al carico d'urto: l'apparecchiatura funziona normalmente con SS in ingresso non superiore a 40 mg/l.
4.  Operazione di filtrazione continua: i processi di controlavaggio e filtrazione non interferiscono tra loro.
5.  Perdita di carico bassa: la perdita di carico è inferiore a 30 cm.
6.  Prestazioni di trattamento eccellenti: con SS dell'affluente inferiore a 20 mg/l, SS dell'effluente è inferiore a 10 mg/l.
7.  Operazione completamente automatizzata.
8.  Ingombro ridotto: rispetto ad altre tecnologie di filtrazione con la stessa capacità di trattamento, il filtro a tamburo occupa molto meno spazio.
9.  Basso consumo di acqua di controlavaggio: le impurità non si accumulano facilmente sugli schermi del filtro e vengono facilmente rimosse dall'acqua di controlavaggio ad alta pressione. L'acqua di controlavaggio proviene dall'effluente filtrato, con un tasso di consumo pari solo allo 0,3% del volume di acqua trattata, di gran lunga inferiore al consumo del 3%–5% di filtri simili. Ciò riduce l'onere del trattamento delle acque reflue di controlavaggio.

1. Attrezzatura principale
L'alloggiamento del filtro di precisione a tamburo è realizzato in acciaio inossidabile 304 e incorpora componenti chiave come il tubo di ingresso centrale, il tamburo del filtro, gli ingranaggi sincroni, i cuscinetti rotanti e le guarnizioni. All'estremità superiore all'interno del tamburo è installato un canale indipendente per lo scarico dei fanghi. Tutti i componenti principali sono realizzati in acciaio inossidabile 304.
2. Sistema di riduzione
Il gruppo di azionamento di ciascuna unità di filtraggio comprende un motore di azionamento, ingranaggi e ruote di supporto del tamburo. Il riduttore utilizza SEW, Nord o altri marchi nazionali affidabili.
3. Sistema di controlavaggio
· Il sistema di controlavaggio comprende una pompa di controlavaggio, tubi dell'acqua di lavaggio, un sistema di ugelli, una vasca di raccolta dei fanghi e una tubazione di drenaggio;
· Il sistema di controlavaggio funziona mediante l'utilizzo di una pompa che aspira il liquido filtrato e spruzza getti d'acqua ad ombrello ad alta pressione per lavare la rete filtrante dall'esterno verso l'interno, rimuovendo accuratamente i solidi in sospensione accumulati sulla superficie della rete;
· Le pompe di controlavaggio utilizzano pompe Grundfos, NANFANG o marchi equivalenti noti.
4. Schermata del filtro di precisione
· Apertura della rete del filtro: 10–100 μm (selezionare la rete di precisione corrispondente in base alla qualità dell'acqua in ingresso)
· Materiale: acciaio inossidabile 316L
· Prodotto con tecnologia di stabilizzazione leader a livello internazionale e processi unici
· Modulo filtro: Fogli a maglie indipendenti per un facile smontaggio e manutenzione;
Modulo di filtrazione: la rete filtrante modellata ad ampia area aumenta la superficie di filtrazione e accelera la velocità di filtrazione.
5. Sistema di controllo
· L'apparecchiatura di filtrazione di precisione del tipo a tamburo ARZ implementa il controllo della frequenza variabile per il funzionamento del tamburo. Il controllo PLC Siemens con Ethernet industriale consente il monitoraggio e il controllo remoto del funzionamento delle apparecchiature in base ai requisiti di progettazione del processo.
· L'armadio di controllo presenta un design in acciaio inossidabile resistente alla pioggia con touchscreen integrato.